PROJETO DE UM SISTEMA DE CONTROLE PARA FORNOS INTERMITENTES DE CERÂMICA VERMELHA CONSIDERANDO A EFICIÊNCIA TÉRMICA

por Bruno Lima de Souza publicado 25/09/2020 15h48, última modificação 20/10/2023 16h30

Alline Sardinha Cordeiro Morais (Orientadora)

Cristine Nunes Ferreira (Co-Orientadora)

Considerando a atual competitividade de mercado, o investimento em tecnologia vem sendo um pré-requisito à sobrevivência na indústria cerâmica. Na região norte-fluminense do estado do Rio de Janeiro essa atividade ocorre ainda de maneira muito artesanal, desse modo, a inserção da tecnologia é forçada a sofrer adaptações. Afinal, para produtos de baixo valor agregado, fica inviável investir em soluções para melhoria que custam mais que o lucro oriundo de tais melhorias. Esta pesquisa visa projetar, desenvolver e simular um sistema de controle capaz de melhorar a etapa da queima em fornos intermitentes de cerâmica vermelha. A queima é vista como a etapa mais importante e cara de todo o processo de produção cerâmico, tendo em vista que demanda maior consumo de energia. Tamanha sua importância, na grande maioria dos casos os problemas estruturais e estéticos provenientes de ações realizadas em procedimentos anteriores, só aparecem após esta etapa. De acordo com as propriedades dos materiais que compõem a massa cerâmica, as curvas gráficas que descrevem as aferições dos termopares no interior do forno devem assumir valores específicos. Por meio de estudo de caso, dados foram levantados com a finalidade de compreender melhor o cenário e desenvolver o controle adequado ao processo. A lógica de controle proposta atua na abertura-fechamento do damper (registro que regula a passagem dos gases provenientes da queima para a chaminé), visando o controle da temperatura interna do forno. Os resultados apontam para uma queima mais estável, uniforme e eficiente, onde nem sempre uniformizar a temperatura em todo o espaço físico é a solução ideal. Cumpre-se o objetivo proposto de um sistema de controle que otimiza a etapa da queima cerâmica, levando em conta as principais propriedades físicas, químicas e matemáticas envolvidas no processo. Chega-se a resultados que demonstram a influência do controle da saída de calor sobre o sistema, muitas vezes ignorada ou erroneamente administrada.

Palavras-chave: Cerâmica Vermelha; Controle PID; Eficiência Térmica; Modelagem Matemática; Queima.

Nowadays, ceramic industries have to invest in technology in order to survive. Due to a handcrafted culture of manufacturing, technology entrees are forced to undergo adaptations. Considering the manufacturing of cheap products, it is unfeasible to invest in optimization solutions that cost more than the income from such improvements. This research aims to design, develop and simulate a control system able to optimize the burning stage in kilns of clayey ceramic. The burning stage is considered the most important and expensive stage of the entire manufacturing process, for it handles energy. It is so important that the vast majority of structural and aesthetic problems arise from the burning. According to the materials that compose the ceramic mass and their properties, the graphical curves that describe the measurements from the thermocouples located inside the kilns must assume specific values. Through a case study, some data was collected in order to better understand the scenario and develop the appropriate control to the process. The logic control developed to this research acts on the opening-closing of the damper (a register that regulates the passage of gases to the chimney), aiming the control of the inner temperature of the kiln. The results point to a more stable, uniform and efficient burning, where the standardization of the temperature throughout the whole physical space is not necessarily the ideal solution. The initial goal of a control system able to optimize the ceramic burning stage, taking into account the main physical, chemical and mathematical peculiarities, was achieved. It comes to results that demonstrate the influence of the heat output control, commonly ignored or poorly managed.

Key words: Clayey Ceramic, PID Control, Heat Efficiency, Mathematical Modelling, Burning.

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